在传统工业中，因耗能过高导致企业经营成本难降。企业耗能中有部分是由于没有对能源使用及时监控而浪费掉的，能耗问题成为千万企业的痛点。如何节能降耗实现资源效益最大化，是我们共同探索的难题。

高耗能问题无法得到解决，这一切源于对企业设备耗电量、耗油量的数据采集和分析存在滞后问题，未能及时发现问题并解决。

因此，一套完善的能耗监测系统，首先要做到运行数据能实时获取；其次是对数据进行实时分析，深层次挖掘有效信息；最后建立完善科学化的节能预警调控机制，从而准确把握节能管理和能源利用的规律。

聚焦企业能效提升、用能结构优化等问题，找煤网能耗监测系统采用先进物联网技术，对设备实时跟踪、监控和预警管理，实现系统性节能降耗。

首先，实时获取数据

实时获取耗电量、耗油量的数据并不容易，企业设备繁多且杂乱，标准不统一，数据采集方式不一致，控制器模块、数据接口装置呈现多样化，这对实时采集数据极为不利。

找煤网能耗监测系统，拥有多个接口，适应于多种设备。通过大量的传感器、RFID标签和读写器以及GPS等，智能识别物体，实时采集信息。

比如，企业在使用一些耗油的设备（如铲车），系统自动采集加油量和耗油量，检测频率 5-10分钟/次（可自定义采集频率），通过高频率检测实时获取真实数据，避免出现设备故障停运等现象。

其次，实时分析数据

由于企业的生产参数变化较频繁，如热电厂的热负荷经常调整与变化，数据获取的滞后致使目前各企业的数据采集和分析都属于“事后型”，严重滞后使得数据不能达到实时分析，实时矫正的目的。

对此，该系统将实时采集到的各类设备电耗量和耗油量，通过对生产总耗、单耗、碳排放量及节能量数据的对比分析，发现节能降耗空间，逐步淘汰高耗能设备。

此外，通过深层次挖掘数据信息还能进一步优化生产结构。系统将监测设备的状态以及运行轨迹，生成数据统计图表，并结合能耗轻松找出高耗能问题所在，做到精细化管理。

最后，快速调控异常
 

在能耗管理过程中，数据不是“事后型“，而是能对能耗异常情况做出快速反应起到及时预警的作用。

系统通过AI智能分析监测数据，结合预测模型并分析排查原因提示企业合理调整，有效促进节能管理。

随着智能时代发展，数字化建设水平在不断提升，为传统工业能耗监测技术的应用提供了有力支撑。通过实时分析数据，对实际情况准确了解，加速完成节能降本。

 

找煤网能耗监测系统

能耗监测系统，是为耗电量、耗油量等其他能源应用量的监测与控制提供数据的系统，采用先进物联网技术，实现对设备的智能识别、跟踪、监控和管理，用于企业实时监测能耗，实现节能避免浪费，降低人员成本。
 

产品咨询 · 欢迎联系我们

  021-58770005