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2022:煤矿提质强基如何发力?

2022-02-17 15:10:00965

  面对2022年多重考验,煤炭企业在推进高质量发展上应如何寻找发力点,8名“掌舵人”有话说。


 内蒙古智能煤炭有限公司党委书记、董事长吴劲松:在自我革命中实现管理升华


 去年,内蒙古智能煤炭有限公司麻地梁煤矿围绕“本质安全、降本增效、为矿工谋幸福”三大目标,在智慧矿山建设上进行了大胆、有益的探索,建成了贯穿生产全流程的十大智慧矿山管理系统,走出了一条生产效率高、企业效益优、生态环境美、员工幸福感强的智慧矿山发展之路。


 智慧矿山建设是一项系统工程,只有在不断自我革命中才能实现管理升华。今年,我们将抓好智慧矿山建设五方面工作。


 在创新工作面支架回撤工艺方面,我们将采用“机械手+AI摄像头监控”代替传统绞车设备进行支架回撤,增设AI摄像头监控,实现作业区域内发现不安全因素自动闭锁机械手断电,消除绞车牵引带来的安全隐患,在全矿深化设备智能保安工作,采用智能化手段弥补传统设备、工艺的安全短板。


 我们将对原有的十大系统进行全面完善和升级,加快推进煤岩识别技术研发,实现自动放煤、远程放煤;与华为公司合作研究采煤工作面视频拼接技术,对伸缩梁、截割滚筒等关键位置进行视频测距,保障采煤机地面远程控制更加可靠。


 我们将联合中国铁建重工集团对掘锚一体机进行智能化改造,实现掘锚一体机、破碎机、皮带机、局扇等掘进系统所有设备地面远程集控,掘锚一体机自动记忆截割;实现自动铺网、自动锚杆支护。我们采用混凝土远距离管道输送技术和一站式设计施工,提高掘进施工安全系数、效率和效益。


 我们将着力打造一流智能化选煤厂,通过对分选产品质与量的数据采集和分析,进行智能参数调节、减少和杜绝人为因素干涉,实现决策控制流程一体化,洗选效益、资源回收最大化;通过智能设备调频系统,实现处理量与设备处理、胶带运输能力匹配,建设成智慧、低碳、节能、高效的选煤厂。


 此外,我们还将投入建设一站式员工健康智能问诊系统,实现员工健康远程问诊与治疗;为单位和个人建立完整的健康档案,实现员工健康管理智能化。


 云南恩洪煤业有限公司党委书记、董事长、总经理张天:寻求瓦斯治理核心技术新突破


 瓦斯治理是煤矿安全生产工作的头等大事。今年,我们将推广应用瓦斯治理新装备、新技术和新工艺,在瓦斯治理核心技术上寻求新突破,努力实现精准治理、高效治理。


 为了解决普通钻机施工抽采钻孔短、孔径小、轨迹不可控的问题,我们投入千米大孔径长钻孔定向钻,力争抽采钻孔孔深达300米以上,孔直径达94毫米至133毫米,并扩大孔径到193毫米至250毫米,实现大孔径长钻孔定向钻进,消除空白带,提高瓦斯抽采率和防突可靠性。


 今年我们将在回采工作面上方10米至15米位置设计施工“以孔代巷”定向长钻孔,抽采采空区裂隙瓦斯及临近层泄压瓦斯,解决巷道工程量大、投入高、周期长的问题,降低资金投入,缩短治理时间,为低浓度瓦斯综合利用提供保障;设计施工“一孔两消”定向长钻孔,消除工作面区域及下一工作面条带煤层突出危险性,实现瓦斯精准、高效治理和效率最大化。


 我们今年还将推广使用“两堵一注一排”带压封孔新工艺,设计分别将顺层、穿层钻孔封孔深度提升到20米、15米。通过改进封孔工艺,解决煤层松软、透气性差、封孔工艺落后等综合因素导致预抽效果差的问题,确保钻孔封孔严密,提高钻孔瓦斯抽采浓度及抽采量。


 为了实现瓦斯抽采提浓提效,我们探索建立“钻、抽、掘”一体化队伍,从排查处理老旧钻孔、保证新钻孔成孔质量、建立高效抽采质量的保障措施三个工作方向入手,对浓度低于5%的抽采钻孔进行全面“体检”,专人专班采取有效措施提升瓦斯抽采浓度,做到快钻、快抽、快掘,实现减少作业头面、减少作业人员、提升掘进效率、提升瓦斯治理效果,确保抽采达标、“四量”平衡、产能有效释放。


 贵州贵能投资股份有限公司水城县攀枝花煤矿矿长韩华锋:下决心根除巷道治理痼疾


 贵州省煤矿普遍存在地质条件差、矿压大、瓦斯治理难度高等问题。推动贵州煤矿高质量发展的先进工艺、装备和布局,始终绕不开巷道治理这个基础。


 关于巷道治理,有很多支护理论和先进技术,也有成功的案例,但大多数巷道治理工艺、技术在贵州煤矿的应用往往是昙花一现,这是由于煤矿仅从技术层面考虑,忽视了技术的可操作性和实施过程中的环节管控。


 我所在的水城县攀枝花煤矿,多年来长期受矿压问题困扰,每年巷道修复工程量达到3000余米,重复修复率高、使用寿命短,严重影响了各个系统的正常运行。我们分析发现,由于缺乏稳定可靠的运输系统支撑,运料不便导致难以及时对巷道进行喷浆封闭,造成了围岩风化导致支护失效,进而影响了巷道服务时间。


 对此,今年我们下决心开展巷道治理工作。我们将本着先急后缓、先易后难的原则,针对巷道功能、服务时间分别制定支护设计方案。我们将利用简便易操作的气动单轨吊,输送距离达到300米以上的远距离喷浆机,以及适用于狭窄巷道的修复机等新装备,从石门系统巷道开始进行巷道喷注浆。同时,调整巷道修复施工的考核机制,提高喷注浆单价,确保区队落实执行有积极性,彻底解决巷道施工及时喷浆注浆的问题。我们将开展矿压形成机理和原因分析,对采面回采实施切顶卸压,解决石门巷道矿压大的问题。此外,对石门巷道支护问题解决后,底鼓造成水沟变形的问题,我们将采取铁管制作水槽引水进行解决。


 今年,攀枝花煤矿计划修复巷道3000余米,所有石门巷道全部实施锚网喷注,大幅度降低巷道重复大修率,力争为先进装备和技术应用、瓦斯治理、井巷标准化建设提供良好的空间和环境,为煤矿智能化开采、现代化管理、高质量发展奠定坚实基础。


 冀中能源峰峰集团邯郸洗选厂厂长李红军:让“大精煤”战略落地见效


 围绕冀中能源集团、峰峰集团“大精煤”战略,去年邯郸洗选厂聚焦精煤主业,深化经营管控,实现精煤产量274.35万吨,连续安全生产8124天。


 今年,我们将牢牢抓住“质量、效率、效益”三个关键,克服原煤短缺、煤质不稳、资金紧张等困难,持续在调运能力、指标管控、产品结构、资源利用及设备运转等方面发力见效,形成以本部为中心,新疆、山西、港口“1+3”“大精煤”战略发展格局。


 我们将克服运输距离长、原煤装车矿点多、车辆周转慢等困难,发挥本务机车直进直出的优势,不断增强调运能力。我们将加快推进10万吨精煤储存棚及新13道铁路线建设项目,缓解厂内线路压力,一季度调运原煤力争突破50万吨以上。


 在稳定洗煤指标方面,我们将发挥新建3500吨原煤仓的作用,对圆盘加量实行双重考核机制,掌握不同原煤质量特性,科学、均衡配煤,实现煤种、煤质优势互补,提高洗选效率,促进精煤质量最优化、精煤产率最大化。同时密切关注配煤方案变换后指标波动,合理调整系统加量,持续开展指标攻关。


 在优化产品结构方面,我们细化配煤试验研究,坚持精煤灰分边界效益最大化,在保证产品质量基础上,掌控灰分边界效益,增加精煤回收率。在动态调整产品结构方面,发挥梧桐庄优质肥煤资源优势,根据用户需求,实现精煤定制化生产。


 为保证产品质量,我们加强进厂原煤质量检测,对生产过程中指标抽检及次日煤样实施复查,突出煤样代表性及化验准确性。对尾煤、重介中煤等关键指标进行重点检测,减少带煤损失。此外,我们还将推进全员设备包机制度,今年力争实现专业点检运转隐患清除率达到100%,零活儿处理率、月度作业计划兑现率达到98%以上,月生产事故时间控制在1小时内。


 国家能源集团乌海集团老石旦煤矿矿长赵常辛:用好“取消夜班+智能化”两剂良方


 取消夜班生产和推进智能化建设,是老石旦煤矿推进高质量发展的两剂良方,也是我们今年持续坚持和发力的方向。


 自2019年取消夜班生产以来,老石旦煤矿安全成效显著,2020年、2021年连续两年实现安全“零伤害”,安全生产周期超过1400天。职工从过去耗时长、风险高、效率低的“人海模式”中解放了出来。由于减少了交接班环节、提高了生产效率,生产设备集中运转时间从过去的16小时降低至14.5小时,提高了检修时间利用率和设备开机率,煤矿吨煤电耗与取消夜班前相比每吨降低了2.8千瓦时。


 除了采掘一线单位和职工受益外,取消夜班生产后,我们矿二线辅助单位、地面辅助单位的人工、材料、消耗等各方面投入和成本均有不同程度的下降,提高了生产效率和安全管理水平,提升了职工的幸福指数。


 取消夜班生产依托的是不断提升的智能化建设水平。目前,我们已经实现了5G网络全覆盖、人工AI智能、智能预警、远程集控、机器人巡检等,建成了以智能化综放、综掘工作面为主,智能运输、智能通风、智能供电、智能排水等为辅的矿井各大智能化系统,减员76人。


 今年我们将加强矿井智能化开发应用,加快建设透明地质保障等系统,构建矿井三维地质模型,提供可靠的数据保障;建成全面感知、实时互联、分析决策、动态预测、协同控制的智能化矿井;加快掘进工作面智能化建设,实现掘进机的位姿检测、自动纠偏、自适应截割、无线智能遥控等功能;深化智能浮选、智能装车等系统的应用,增加洗煤厂集中管控平台,实现洗煤厂生产控制集中化,监测一体化,生产过程可视化,力争实现减员112人的目标。


 黑龙江龙煤集团七台河矿业公司新兴煤矿矿长张俊群:以系统优化破解采煤难题


 冲击地压、瓦斯突出、地质条件复杂等灾害影响和生产一线员工连年减少,是黑龙江龙煤集团七台河矿业公司新兴煤矿必须直面的问题。用智能化开采代替传统的采煤工艺,走新时代现代化矿井发展道路是我们实现安全高效生产、确保职工生命安全的必由之路。


 我们依据煤层赋存条件、灾害程度、生产能力等情况,重点在提升、运输、通风、供电、排水、压风、监测监控等生产系统推进智能化建设,以智能化推动系统优化,以远程控制代替人员值守,以机器人代替危险岗位作业,实现了减人提效。


 去年,我们成功建成了1个智能化综采工作面,实现了综采设备“一键启停”,工作效率显著提升,煤炭日产量达到2800吨。随着煤炭产量的提高,职工工资也水涨船高。2021年12月,我们矿小班班长工资达到2.3万元以上,工人工资达到1.6万元以上。


 今年,我们计划规划一个储量更大、条件更好的智能化综采工作面,加快推进非运人绞车、主运皮带、井下变电所水泵房等无人值守和远程集中控制系统改造。此外,我们计划建设1个智能化综采工作面、1个远程自动控制掘进工作面,规划建设提升、运输、供电、排水等信息化控制系统27个,力争调度指挥、安全监控、安全监管等系统全部实现智能化数据传输、处理和管理,提高煤矿智能化管理水平。


 为着力解决技术难题,我们出台了相应政策强化人才培养,一方面留住黑龙江科技大学等院校的毕业生,发挥高素质人才的作用;另一方面采取“走出去、请进来”、理论知识与现场操作相结合等多种方式,有针对性地聘请厂家专业技术人员前来进行相关技能培训,全面提高职工的专业知识和技能水平。


 山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司董事长赵尚海:把绿色融入高质量发展全过程


 随着碳达峰、碳中和目标的提出,煤炭行业绿色发展的方向更加明确。今年,山西朔州平鲁区后安煤炭有限公司将把绿色融入高质量发展的全过程,在生态环境修复、水资源循环利用、采煤沉陷区复垦综合治理、转型发展等绿色发展方面持续发力。


 在绿色开采上,我们将煤矸石等固废材料,进行充填开采,以减少塌陷。我们已将6330多亩的采煤沉陷区全部修复为高标准的产粮梯田,并将治理好的土地无偿还给当地农民用来发展农牧业。今年,我们将启动采煤沉陷区综合治理长远规划,强化新生沉陷防控,充分利用采煤沉陷区资源,推动采煤沉陷区综合治理与乡村振兴战略深度融合。


 我们建设井下清水和污水分流工程,坚持“治标”与“治本”相结合,实现治理采煤污染水与复用采煤废水同步推进,推动水质持续改善。今年我们将采用国际先进技术,对采煤废水进行深度处理,使矿井采煤废水由黑到清、由清到净、由净到纯,实现采煤废水100%回收复用。


 在加快绿色转型、培植绿色经济增长点方面,我们投资13亿元兴建的50万吨/年矿产资源及废物综合利用项目,11万吨/年陶瓷纤维棉、毯制品加工项目和35万平方米屋顶分布式建筑光伏一体化绿色环保项目正在推进建设中,预计2023年建成投产后,可解决1500多人的就业难题。


 我们加快智慧矿山建设,在足额提取用好安全费用的基础上,又多投入安全费用1.2亿元,将行人斜井改造成为单独输送人员的专用通道;建成矿井压风自救系统及供水施救系统,安装风水联动灭尘和转载封闭除尘系统,从源头上预防了煤矽肺职业病的发生。今年,我们将紧紧依靠科技创新,组建煤矿智能开采试验中心,加快搭建集智能开采关键技术与装备研发、测试、试验、培养于一体的综合性服务平台。


 中国平煤神马集团新能源新材料事业部部长王安乐:多点发力布局新能源产业


 发展新能源产业是中国平煤神马集团高质量转型发展的重要抓手。今年,我们将着力在光伏电站、负极材料、锂电池和储能等方向多点发力。


 在光伏产业方面,目前我们拥有350兆瓦光伏电站,2021年实现光伏发电量2.5亿千瓦时。今年我们计划投资16亿元,新增光伏装机容量500兆瓦,充分利用现有屋顶、工业空地、荒山荒地、铁路沿线、农户屋顶、农光互补、渔光互补等场地资源,形成规模优势,加快光伏产业发展。


 为保障光伏电站的发电效率和安全运营,我们将采用“互联网+光伏”的智能化手段,进行发电数据实时采集;采用无人机巡检,保障光伏电站安全运营;采用自动化清洗装置,提高发电效率,使光伏发电能够实现“管得住、查得到、看得见”。


 今年我们计划投资30多亿元,在河南平顶山、南阳,青海等地,建设10万吨规模的负极材料一体化项目,与煤基炭材料进行产业协同,加强传统能源产业与新能源新材料产业融合,提升负极材料产业的综合竞争实力。


 锂电池被广泛应用于新能源汽车和便携式设备中。目前,我们拥有磷酸铁锂电池和三元锂电池两种技术,今年我们计划投资12亿元,建设3吉瓦工具电池二期项目,增强工具电池产能优势。


 “新能源+储能”是新能源产业发展的必然选择。我们在新能源新材料板块布局的全钒液流电池具有高安全性、可靠性、长循环性等特点,是实现“源网荷储一体化”的主要选项。目前,我们首个8×31.25千瓦全钒液流电池电堆已经组装完毕,准备投入运行。我们计划投资15亿元建设300兆瓦全钒液流电池储能项目,充分利用储能技术,保障可再生能源的发电效率、提高用电质量和水平。